當前位置：
1中空玻璃膠粘在手上、玻璃上應如何清潔？
答：中空玻璃膠固化后是粘不牢手的，雙手搓幾下即可；如中空玻璃膠粘在手上或玻璃上未固化，用干凈的布條沾一些丙酮或二甲苯或120號溶劑油（以上3種溶劑可在化工店購買，一般的化工店都有丙酮賣。）如中空玻璃膠粘在玻璃上已固化，用刀片平刮即可。
2中性透明膠變黃是什么原因？
答：中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內的交聯劑和增粘劑引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”，胺基是極容易引起發黃的,很多進口名牌的中空玻璃膠也是因此有變黃的現象。另外中性透明膠如果與酸性中空玻璃膠同時使用，有可能導致中性膠固化后變黃；也可能是膠的存放時間長會產生影響或是膠與基材發生反應所致。
3中性膠固化后表面起皺的原因是什么？
答：一般有幾種原因：
一、基材的膨脹系數較大；
二、有位移或振動；
三、有些國產膠本身太稀，膠內填充料少而加多了增塑劑(白油)，膠在固化過程中增塑劑(白油)有一定程度的揮發就使得膠的體積變小，因而膠會收縮起皺；四、若施膠太薄固化后也容易收縮起皺，加厚施膠的厚度可以減少此現象的發生(建議施膠2mm以上)。
4酸性膠用在水泥上為什么很容易脫落？
答：這其實是中空玻璃膠應用上的一個最基本的問題。酸性膠在固化時產生醋酸，會與水泥、大理石、花崗巖等堿性材料的表面發生反應，形成一種白堊狀的物質，從而引起脫落。
5中性膠干膠后，表面有粉沫狀的東西，是什么原因？
答：一般有幾種情況:
一、膠條有粉化現象是膠的原材料選擇本身存在缺陷；
二、原料混合不均勻；
三、可能由于施工環境影響，灰塵比較多就容易吸附在膠表面而出現此情況。
6現在有的中空玻璃膠與市面上的膠條反應有變黃的現象，為什么？
答：這主要是中空玻璃膠與PVC膠條發生反應造成的，現今有的商家為降低成本，PVC膠條加多了碳酸鈣類物質，而碳酸鈣會和硅酮膠有反應，就會出現變黃的現象，這主要是膠條的原因。如果您選用的是質量有保證的中空玻璃膠產品，就請檢查膠條的質量問題。如果是質量較差的中空玻璃膠，變黃的幅度自然越大。想避免這個問題，最好采用與硅酮密封膠相容性好的密封條，如凌志產的硅橡膠密封條；或者選好的中空玻璃膠，如凌志的828中空膠。同時我們強調工程用膠之前，最好做一個相容性測試，看所采用的中空玻璃膠產品是否與其它材料相溶再決定使用與否。
7有些中空玻璃膠打出來時有鹽粒般大小的粒狀，而固化后有些粒狀又會自動化解，為什么？
答：這是選擇膠的原材料配方上的問題。因為某些膠內含有的交聯劑，在溫度較低的環境下有結晶現象，交聯劑在膠瓶內凝結，打出來后便會看見有鹽粉粒般大小的粒狀,但它慢慢會溶化的，所以固化后粒狀又會自動化解。這種情況對膠的質量影響不大。出現此情況，主要是受低溫影響比較大。
答：這種情況合格的結構膠也可以用（如凌志的990與992），但結構膠的強項不在這里，它多用在幕墻的結構性粘接，以充分發揮其強力的粘接和抗拉伸效果，用在此處浪費錢，效果也還不如酸性膠好。如是用在蒸氣爐上的密封墊圈用途，最好選用純有機硅酮膠，質量好的中性膠固化后能耐150℃高溫，好的酸性膠可以耐200℃左右的高溫，這些膠做密封用硬度更適中，彈性更好。若有更高的耐高溫要求，應選用耐高溫專用中空玻璃膠。但不知這種用途對膠有多大的耐壓的要求，為穩妥起見應該做一個安全測試。
9為什么鏡子背面打上中空玻璃膠，一段時間后，鏡面出現花斑或膠的痕跡？
答：市場上鏡子通常有三種不同的背面鍍層：水銀、純銀和銅。常見的鏡子施膠一段時間后鏡面出現花斑，此情況應該是用戶使用了酸性中空玻璃膠，而酸性中空玻璃膠通常與上述材質會發生反應，造成鏡面看到花斑。因此我們強調應該選用中性膠，而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。若銅底的鏡選用酮肟型中性膠，則酮肟會對銅質材質有輕微腐蝕，施工一段時間后鏡面看到背后施膠處有腐蝕過的痕跡，若改用醇型中性膠便不會出現此現象。以上都是由于基材多樣性造成的選材不當。因此建議用戶用膠之前，最好做一個相容性測試，看膠是否與材料相溶才用。選用恰當的中空玻璃膠產品才能避免不必要的損失。
10膠出現滲油現象是什么原因？
答：一般出現滲油現象的膠都不是質量好的膠，因為它不是百分百的硅酮中空玻璃膠，它在其中增加了石油類增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質，具有溶脹性，破壞了增塑劑與其它成分物質間的平衡，油就會滲出來。遇到這種情況最好選用質量好的百分百硅酮中空玻璃膠，凌志品牌的中空玻璃密封膠，不添加該石油類增塑劑，不會出現滲油現象。
11曾有中空玻璃膠出現軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因？
答：這三種情況分別出現也有，一起出現也有，都是由于在生產或分裝過程中處理不當，有固化的中空玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現過結皮又與膠混合在一起所引起的；也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的。黑點是原材料不干凈所引起的。
12酸性膠在什么情況下不能正常使用？
答：所有會滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料；密不通風的場所；結霜或潮濕的表面；金屬及鍍膜玻璃的裝配；與大理石、花崗巖、混凝土等堿性物質接觸的場合等等都不適于使用。酸性硅酮中空玻璃膠會腐蝕或不能粘合銅、黃銅（及其它含銅合金）、鎂、鋅、電鍍金屬（及其它含鋅合金），同時建議磚石料制成物品及碳化鐵體基質上不要使用酸性中空玻璃膠，在甲基異丁烯酸鹽、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和特氟隆（聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品將無法獲得很好的粘接效果及好的相容性。移動大于接縫寬度25%的連接也不適合用酸性中空玻璃膠，在結構用玻璃上也最好不用普通酸性中空玻璃膠，另外在有磨蝕以及會產生實質弊端的地方不應使用酸性中空玻璃膠。另外，溫度太高或太低，濕度太大或太小都會影響干膠速度。
13中性膠下垂現象是什么原因？
答：主要是膠的觸變性不好，下垂度不合格，感覺膠太稀。
14為何同一等級的膠漿，雜色膠會比透明多粒狀？
答：此現象一般多出現于國產膠中，因雜色膠比透明膠要多加顏料，多一個工序就多了一個出粒狀的可能，混合如不均勻，便會出現粒狀物。
15為何有的進口高檔次的硅酮酸性膠和一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好，國產膠反而粘得很牢固？
答：因為兩者的結構體系不一樣。高檔次硅酮酸性膠一般是百分百硅酮中空玻璃膠，其本身材質過硬，缺乏浸潤性，與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不好，加之其固化速度比較快，而鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑，膠還沒完全滲透進鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面就已經固化完了，所以就粘不牢。而國產膠的固化速度稍慢，滲透時間較長，加之添加了增塑劑等其它材料，使其性質較軟，故國產酸膠與上述材料容易相溶，所以粘得較牢固。因此越好的膠可能與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不一定很好，但反而國產膠會更好。這些都是基材材質多樣性造成的。因此我們反復強調用戶使用前應進行自我測試以觀察材料是否符合使用需要。
16中性瓷白膠為何會有變粉紅的現象？有些膠固化后一個星期又變回瓷白？
答：醇型的中性膠可能有這種現象出現，那是生產原料鈦鉻合物引起的。鈦鉻合物本身是紅色的，而膠的瓷白顏色是膠中的鈦白粉在起調色作用。但膠是有機物，而有機化學反應絕大多數都是可逆反應，還有副反應的產生。溫度恰好是引起這些反應的關鍵，溫度高了發生正反應使顏色有變化，但溫度降下來穩定以后反應又逆向進行，恢復原來的樣子。生產技術及配方掌握得好，應該可以避免此現象出現。
17為何同一瓶膠或同一批膠會出現稀稠不一的現象？
答：這種現象往往都在質量差的膠中出現，由于膠漿混合不均勻，膠內含有填充料，填充料一見有空位就會向下鉆，因此會出現稀稠不一的現象。生產技術及配方掌握得好，可以避免此現象出現。同一瓶膠出現稀稠不一往往可能是由于膠與瓶發生了反應，或是膠已過期。
18酸性膠打在不銹鋼門上，打上去幾分鐘后，有時表面會起泡，為什么會有此現象？
答：本身酸性膠與不銹鋼的相容性不算好，一般不建議在不銹鋼上使用酸性膠。起泡的原因主要是不銹鋼的質量問題，有些不銹鋼生產廠家為降低成本，使不銹鋼含雜質比較多，而酸性膠的pH值低，酸性較強，酸性物質會與這種不銹鋼發生反應，所以放出氣泡。
19有些國產膠打在玻璃上，7天仍未干膠，什么原因？
答：這種情形多數在天冷時候出現。
一、打膠過厚,干膠慢。
二、施工環境影響，天氣惡劣。
三、膠漿過期或有問題。四、膠偏軟，感覺干不透。
20有些國產中空玻璃膠在施膠時出現“啪”、“啪”的氣泡聲，是什么原因？
答：可能有三種原因：
一、分裝時技術不過關，膠瓶內混入了空氣；
二、少數黑心廠家故意不壓緊瓶底蓋，瓶中留有空氣卻給人以裝膠量充足的感覺；
三、有些國產膠由于不是百分百硅酮膠，其中增加的填充料會與中空玻璃膠包裝瓶的PE軟膠發生輕微化學反應，令膠瓶有脹大增高的現象出現，空間內留存的空氣滲入膠漿使之產生空隙，在施膠時就會打出“啪”、“啪”的氣泡聲。克服這種現象的有效方法是：換用硬瓶包裝，注意產品存放環境（30℃以下陰涼處）。
21有些國產透明膠，打出來五天后變瓷白顏色？中性綠色膠施工后變瓷白顏色，為什么？
答：這也應該是膠的質量問題，屬于原材料選擇及驗證上的問題。因為有些廠家的膠里加有增塑劑，易揮發；而有些膠內加有較多補強填料，當增塑劑揮發，膠條因收縮而被拉伸，現出填料顏色（中性膠所有填料本身是白色的）。各種彩色膠是添加色素使其變成各種色澤，如果顏料選擇上有問題，膠在施工后顏色會變；或者是顏色膠在施工時打得太薄，膠在固化過程中固有的少量收縮使膠顏色會變淺，這種情況建議施膠時保持一定的厚度（2mm以上）。
22為什么夏天有的中性膠打在混凝土和金屬窗框的結合部位固化后會出現很多氣泡，而有的又不會？是不是質量的問題？為什么以前沒有類似現象出現？
答：很多品牌的中性膠都有過類似現象出現，經認真檢測和反復實驗確認并不是膠的質量問題。因為中性膠有醇型和酮肟型兩種，而醇型膠在固化過程中所產生的甲醇會釋放出來（甲醇在50℃左右開始揮發），特別遇到太陽直射或高溫反應更強烈。另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的，加上夏天溫、濕度都較高，固化會更快，膠釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來，固化的膠條上就會出現大小不一的氣泡。而酮肟型中性膠在固化過程中不會釋放出氣體，就不會產生氣泡。但酮肟型中性膠的缺點是一旦技術、配方處理不好，冬天在固化過程中遇冷就有機會出現收縮龜裂現象，技術好，配方過關的就沒有此現象出現。當然酮肟型的中性膠價格比醇型稍貴。
解決此類問題應注意以下幾點：
一、最慎重的做法是先做局部使用測試以觀察是否符合使用需要（一般施膠后的兩、三天就可以看到反應）；
二、分清使用時間和基材類型，選擇恰當的中性膠使用：夏天選擇酮肟型，冬天選擇醇型；
三、保持施工表面潔凈、干燥；四、夏天施膠時應避開高溫時段（35℃以上）和太陽直射，一般傍晚較合適；五、類似工程可知會廠家技術人員跟蹤。
23為什么中性膠粘接有些鋁塑板、塑鋼門窗效果不好或粘不住？
答：此現象一般多出現在醇型中性膠上,因為鋁塑板、塑鋼門窗上的材料與醇型硅酮膠的相容性不好，影響了粘接質量。遇到這種情況，建議用戶選用酮肟型中性膠，將大大降低此種情況的發生；如用戶選用醇型中性膠，應先用丙酮或二甲苯擦一下基材表面，待基材表面完全干后再行施膠；擦洗后的基材應在一小時內施工。因此，我們反復強調，由于基材材質的多樣性，用戶應根據自己的需要在使用前對中空玻璃膠與基材間的相容性做測試，以觀察是否符合使用需要。
24市場上的中空玻璃膠產品品種眾多又良莠不齊，如何選擇自己需要的產品是最劃算的？
答：選擇中空玻璃膠產品首先是看膠的凈含量與價格比：目前市場上不少中空玻璃膠產品的凈含量有水分，須認真查驗：一般薄瓶、凈含量多的中空玻璃膠產品可以說是劃算。其次選擇建材產品應結合自己的工程實際需要，注意產品的“性價比”。我們以裝飾裝修中最常用的酸性膠為例，如果您使用中空玻璃膠產品只是為一般性或臨時性粘接或密封，比如要求和檔次不高的店鋪裝修等當然可以選擇質量檔次低一些的中空玻璃膠產品，以控制裝修投入的成本。有些便宜點的膠，粘力、拉力稍差，表面（光滑程度和光澤感）卻處理得較好，如果連表面效果都不用注重，就可以選擇更差一些的膠。反之如果您的建筑裝修工程是高標準、高要求或是為自己而做，那么選擇中空玻璃膠產品就一定要選質量好檔次高的。因為一支同等凈含量的低檔的膠價格不會比高檔的膠便宜3倍，但高檔膠的粘力、拉力卻比低檔膠強3-20倍，而更重要的是高檔膠的使用壽命可以比低檔膠長10-50倍。由此可見低檔膠的“性價比”是沒法與高檔膠相比的。當然我們也要提請消費者注意的是，質量好的中空玻璃膠并不是“萬能膠”，也有與之不相容或相容性不好的基材，因此我們反復強調，用戶應根據自己的需要在使用前對中空玻璃膠與基材間的相容性做測試，以觀察是否合符使用需要。
25關于硅酮密封膠在施工中起泡的原因探討
硅酮耐候密封膠在施工中起泡的原因是多方面的，是比較復雜的，很難用一種方法，一種結果來判定起泡的原因。本文通過我們的技術人員在第一線工作中摸索出的經驗，對各種施工條件下的起泡現象作一些具體分析。
1．注膠時裹進了空氣：硅酮耐候膠一般都在工地完成注膠工作，作業條件較差。工人站在腳架上面注膠，注膠的均勻性不易掌握，膠縫里面容易裹進空氣。施膠后膠縫表里刮壓，修整光潔，膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔的聚乙烯泡沫棒，裹進膠縫里面的空氣不易溢出去，膠縫修整空氣壓縮后，會產生向外的隆張力，耐候膠縫一般都較寬，厚度較小，提供高位移能力的耐候膠，硬度都較低，膠未固化前很軟，壓縮空氣的隆張力把膠縫慢慢撐起泡。這種現像在能提供±25%以上膠縫位移能力的耐候膠的應用上，更容易發生。相反有些允許位移能力較低的耐候膠，硬度較高，膠未固化前比較稠。裹進膠縫里面壓縮空氣的隆重張力不易把膠撐起泡。所以，愈是能提供高位移能力的耐候膠，注膠時，更要注意注膠的均勻性。豎膠縫一般注膠可采用從下向上施膠。可克服一些起泡現象。更重要是工作操作者的熟練性和責任心。
2．注膠時接口潮濕：在室外作業，經常遇到降雨，特別是在南方的夏季，幾乎天天都要下雨，如果降雨后，接口里面潮濕未干就直接注膠，等太陽照射粘結基材及膠縫時接口里面的溫度升高，膠縫里面的潮氣蒸發，會把未固化的、比較軟的膠縫隆起泡，有時聚乙烯泡沫墊桿潮濕也會引起膠縫起泡。所以，施工時不可一味求進度，等到接口內干燥后，再注膠，可避免上述情況。
3．泡沫棒放氣：膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔型高發泡的聚乙烯泡沫棒，在放置時由于不當擠壓，造成內部氣囊破裂，釋放出空氣，剛注完膠時會出現有氣泡隆起或是有鼓起的外觀，對這種情況的解決方法，一是將泡沫棒切割開，切割面向內側。二是采用開孔型泡沫棒或采用依發泡的聚乙烯泡沫棒，以克服上述情況。另外一種情況，耐候膠一般醇型比較多，醇型耐候膠在固化時會釋放出乙醇，乙醇與有些泡沫棒起反應，如：一個工地采用慧魚NP硅酮耐候膠施工時起泡。如換用慧魚NP膠另一個肟型耐候膠注膠，就沒有起泡了。遇到這樣的情況，通過換泡沫棒或換膠，便解決了問題。
4．膠未固化時太陽暴曬：硅酮膠在未固化前是不能在太陽下暴曬的，特別是剛注完膠就讓太陽暴曬，會引起膠縫內部出現蜂窩狀氣泡，從而引膠縫外部隆起，這種情況在醇型硅酮膠使用時會更明顯一些。在炎熱的夏季施工，這種情況不易克服。采用注膠時避開太陽暴曬，會克服一些起泡現象，具體作法：上午在建筑物的西側或北側注膠，下午在建筑物的東側或南側注膠。注膠后，膠經過一段時間的固化，表層已結皮，太陽再曬時，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡現象。
5．基材表面溫度過高：硅酮膠固化時，所粘結材料的溫度不超過50℃，這個結論已被大多硅酮膠生產商認可，在基材表面溫度過50℃時注膠，就會引起膠縫起泡，在金屬板幕墻的耐候嵌縫時，會遇到上述情況。在炎熱的夏季，當太陽暴曬金屬板時，特別是鋁板表面溫度會達到80℃，此時注膠極易引起膠縫起泡。所以應選在后半下午或陰天時注膠，以改善上述情況。
6．晝夜溫差大，接口熱脹冷縮較大：這種情況在鋁板幕墻注膠時，較容易出現。鋁是膨脹系數較大的材料，在我國北方地區的春天或秋天晝夜溫度較大，而且太陽在中午直射鋁板時，鋁板表面溫度可高達60-70℃，晚上溫度降到10℃左右，大的鋁板塊，熱脹冷縮也較多，接口位移較大，耐候膠嵌縫后，接口的實際位移是由膠縫來承受的，在固化過程中，過大的、反復的伸縮位移會引起膠縫起泡，所以在注膠時避開中午太陽直射最強時，以改善一些上述起泡現象。
